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NEST 桌面式半自動灌裝加塞一體機采用緊湊、小巧的整體設計，占地面積小，可靈活放置于生物安全柜、潔凈臺及各類實驗室空間內，有效節省工作空間的同時，滿足不同實驗環境的使用需求。

單瓶灌裝模式，極大地提升了灌裝機加塞操作的靈活性，顯著降低了包材在操作過程中出現倒瓶、碎瓶的風險，避免了物料浪費，有效控制生產成本。

? 單瓶灌裝模式極大提升灌裝機加塞操作的靈活性；

? 降低包材在操作過程中出現倒瓶、碎瓶的風險；

? 避免物料浪費，有效控制生產成本。

該設備的開放式設計是一大亮點，各模塊具備良好的可更換性，能夠與多種不同材質的包材完美兼容，包括 COC、COP 等材質的預充針、卡式瓶、西林瓶等。

這種高度的適配性，使設備能夠靈活應對不同的生產需求，無論是研發階段的小批量實驗，還是小規模生產，都能出色完成任務。

灌裝模塊作為設備的核心組件之一，配備高精度不銹鋼蠕動泵。通過精確設置蠕動泵參數，控制灌裝量，滿足不同的灌裝要求。由伺服電機控制的針架，可依據不同種類的藥液特性和裝載容量，智能設置差異化的灌裝曲線。

? 灌裝范圍為 1.5 - 3mL，且灌裝精度能夠穩定控制在 2% 以內。產能約為 300 瓶 / 小時，滿足小規模生產的效率需求。

? 灌液針能夠自動跟隨液面高度進行灌裝，有效防止氣泡產生和液體飛濺，確保了灌裝過程的穩定性和灌裝質量的可靠性。

封塞模塊采用先進的真空封塞技術，尤其適用于預充針和卡式瓶的封塞操作。在單針封塞過程中，每一支產品都會進行嚴格的真空度檢測，真空度可根據實際需求進行調節和監測.

真空封塞優勢：

1. 有效控制氣泡產生，大幅提高封塞成功率。

2. 顯著減少橡膠塞的變形，對橡膠塞表面的涂層膜起到良好的保護作用，從而保障產品的密封性和穩定性，提升產品整體品質。

3. 有效避免了橡膠塞因壓縮變形導致的涂層損壞問題，降低了產品受外界污染的風險。

   
   

設備搭載的控制系統功能強大且操作便捷。配備的觸摸屏操作界面支持中英雙語，方便不同用戶使用。

灌裝控制系統具備數據記錄功能，可存儲多條灌裝數據設置，便于操作人員隨時查閱和檢查。在操作過程中，操作人員能夠直觀地評估設置參數的合理性以及是否滿足灌裝要求。

這些詳實的數據不僅為當前的實驗和生產提供了有力支持，還能為后續大規模生產的數據匹配和參數優化提供寶貴的參考依據，為藥物研發和生產的全流程提供了有效的數據保障。